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Polyolefinanlagen

Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) gehören zu den weltweit meistgenutzten Kunststoffen mit den größten Wachstumsraten. Über 50 % der weltweiten Ethylenproduktion wird zur Herstellung von Polyethylen bzw. Polypropylen verwendet.

Seit mehr als 20 Jahren bearbeitet Linde den Markt zum Bau von Polyethylen- und Polypropylenanlagen. Während dieser Zeit haben wir mannigfaltige Erfahrungen beim Bau solcher Anlagen überall auf der Welt gesammelt.

Nur sehr wenige Anlagenbaufirmen weltweit verfügen über das notwendige Know-how, große integrierte Petrochemiekomplexe schlüsselfertig zu errichten. Linde verfügt über alle zur Herstellung von Polyethylen bzw. Polypropylen notwendigen Verfahren, wie die Technologie zur Gastrennung, für die Ethylenherstellung, Propandehydrierung sowie zur Polymerisation von PP und PE.

Liefer- und Leistungsprogramm


Wir offerieren unseren Kunden das komplette Spektrum an Leistungen zur Durchführung von Polyethylen- und Polypropylen-Projekten:

List Bullet Konsultationsleistungen
List Bullet Projektentwicklung
List Bullet Machbarkeitsstudien
List Bullet Behördengenehmigungen
List Bullet Planungsleistungen aller Art
List Bullet Einkauf
List Bullet Montage und Inbetriebnahme
List Bullet Überwachungsleistungen
List Bullet Training für Bedien- und Instandhaltungspersonal
List Bullet Projekt Management
List Bullet Lizenzabkommen
List Bullet Projektfinanzierung
List Bullet Vermittlung von Premarketing- und Produktabnahme
List Bullet After Sales Support

Die Linde-KCA-Dresden GmbH hat in zahlreichen Projekten mit Univation Technologies und DOW als Lizenzgeber zusammengearbeitet.

Polyolefinanlagen - Beispiel 1

Polyethylenanlage in Saudi Arabien


Saudi Arabia

Auftraggeber
Eastern Petrochemical Company (SHARQ)

Standort
Al-Jubail/Saudi Arabien

Verfahren
PE Prozess lizenziert von SABIC

Kapazität
800 000 t/a HDPE und LLDPE

Prozessstufen
Rohstoffreinigung, Katalysatorherstellung, Polymerisation, Extrusion, Blending, Lagerung, Absackung und Palletierung

Leistungsumfang
Schlüsselfertige Anlage zum Festpreis

Inbetriebnahme
2008 (geplant)

Polyolefinanlagen - Beispiel 2

Polypropylenanlage in Bratislava/ Slowakische Republik

Bratislava

Auftraggeber
Slovnaft a.s.

Standort
Bratislava/Slowakische Republik

Verfahren
UNIPOL®-PP-Verfahren von DOW Chemical Company

Kapazität
255 000 t/a Polypropylen (Homopolymer, Random- und Impact-Copolymer)

Prozessstufen
Rohstoffreinigung, Polymerisation, Additive-Handling und Extrusion, Vent Recovery, Granulat-Homogenisierung und Lagerung

Leistungsumfang
Schlüsselfertige Anlage zum Festpreis

Inbetriebnahme
2005

Polyolefinanlagen - Beispiel 3

Polyethylenanlage in der Tschechischen Republik

Czech Republic

Auftraggeber
Chemopetrol

Standort
Litvinov / Tschechische Republik

Verfahren
UNIPOL® von Univation Technologies

Kapazität
200 000 t/a Polyethylen hoher Dichte (HDPE), LLDPE geplant

Prozessstufen
Rohstoffreinigung, Polymerisation, Extrusion und Blending, Lagerung, Absackung und Palletierung

Leistungsumfang
Schlüsselfertige Anlage, Detail Engineering, Einkauf, Bau, Montage und Inbetriebnahme

Inbetriebnahme
2002

Polyolefinanlagen - Beispiel 4

Polyethylenanlage in der Ukraine

Ukraine

Auftraggeber
Konzern Oriana (heute LUKOR)

Standort
Kalusch/Ukraine

Verfahren
UNIPOL® von Univation Technologies

Kapazität
100 000 t/a Polyethylen (HDPE und LLDPE)

Prozessstufen
Rohstoffreinigung und Tanklager, Polymerisation, Rückgewinnung, Granulierung, Homogenisierung und Lagerung, Absackung und Palettierung, Verladung, Folienblasanlage

Leistungsumfang
Schlüsselfertige Anlage

Inbetriebnahme
1997

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