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Anlagen für die Pharma-Biotechnologie

Die Erzeugung von pharmazeutischen Wirkstoffen durch biotechnologische inklusive gentechnologische Prozesse ist ein junger, sich dynamisch entwickelnder Industriezweig.

Die biotechnologischen Verfahrensstufen zur Synthese (Fermentation), Aufarbeitung und Hochreinigung der Wirkstoffe unterscheiden sich deutlich von denen chemischer Synthesen. Die prozesstechnischen Lösungen sind so innovativ und neu wie der Industriezweig selbst. Mit der Biotechnologie ist eine völlig neue Fachsparte der verfahrenstechnischen Berechnung und Anlagenplanung entstanden, die dabei ist, eine ganze Generation von Ingenieuren zu prägen.

Seit der Einführung der Biotechnologie im industriellen Maßstab in der Pharmaindustrie Europas ist die Linde-KCA-Dresden GmbH an vorderster Stelle tätig. Die Biotechnologie bedingt eine außergewöhnlich enge Verbindung von Produkt- und Anlagenentwicklung. Die Linde-KCA-Dresden GmbH stellte sich diesem Trend mit der Mitarbeit an der Erforschung eines Verfahrens zur Herstellung eines Hepatitis B-Impfstoffs und mit der Entwicklung des "Front-End-Engineering" (PDF, 237,1Kb), eines effizienten Verfahrens zur Risikominimierung von Biotechnologie-Projekten.

Unsere Mitarbeiter verfügen über die Erfahrungen für die Planung biotechnologischer, insbesondere gentechnologischer Anlagen unter dem Schlüsselkriterium der Sterilität, beginnend von Prozessen auf Basis von Hefen und Bakterien bis hin zu Prozessen basierend auf gentechnisch veränderten Tierzellkulturen.





Ausgewählte Referenzen

Beispiel 1
Zellkulturanlage zur Herstellung monoklonaler Antikörper

Basel

Auftraggeber

F. Hoffmann-La Roche AG

Standort

Basel / Schweiz

Art der Anlage

Neubau einer Zellkulturanlage zur Herstellung monoklonaler Antikörper (MAB)

Produkt

Krebsmedikament Avastin

Leistungsumfang

List Bullet Projektkoordination
List Bullet Konzeptstudie, Basic-Engineering, Detail-Engineering
List Bullet Beschaffungsunterstützung
List Bullet Engineering Support während der Montage und der Inbetriebnahme

Inbetriebnahme

2007



Beispiel 2
Anlage für die Reinigung eines Insulinanalogons


Kalundborg

Auftraggeber

Novo Nordisk A / S

Standort

Kalundborg / Dänemark

Art der Anlage

Anlage für die Reinigung eines Insulinanalogons (PIA)

Produkt

Rekombinantes Insulinanalogon mit Langzeitwirkung

Herstellprozess

Feinreinigung des Wirkstoffes

Leistungsumfang

List Bullet Detail-Engineering
List Bullet Beschaffung
List Bullet Montageüberwachung
List Bullet Qualifizierung

Leistungszeitraum

2006 / 2007



Beispiel 3
Anlage zur Herstellung von EPO


Penzberg

Auftraggeber

Roche Diagnostics GmbH

Standort

Penzberg / Deutschland

Art der Anlage

Neubau einer Zellkulturanlage im 5.000 l Maßstab

Produkt

EPO (Erythropoietin)

Leistungsumfang

List Bullet Konzeptstudie
List Bullet Basic-Engineering
List Bullet Detail-Engineering
List Bullet Beschaffungsunterstützung
List Bullet Designunterstützung während der Ausführung
List Bullet Qualifizierungsunterstützung

Inbetriebnahme

2005


Beispiel 4
Eine der weltgrößten Investitionen auf dem Gebiet der Biopharmazie - Wyeth BioPharma Campus Dublin


Ireand

Kunde

Wyeth Medica Ireland

Standort

Grange Castle Campus, Dublin / Irland

Produkt

ENBREL® Pneumococcal Conjugate Vaccine

Art der Anlage

BioPharma-Campus mit 3 separaten Produktionsbereichen für
List Bullet Forschungs- & Entwicklungszentrum
List Bullet Zellkultur-Multiproduktanlage
List Bullet Pharmafertigung

sowie QA/QC und Infrastruktur

Leistungsumfang

List Bullet Beratung während der Phase "Integrated Construction and Validation" (ICV)
List Bullet Erarbeitung Beschleunigungsprogramm, Kompensation mehrmonatigen Verzugs, Einführung von Schichtarbeit bis zu 24h/7d
List Bullet Aufbau eines übergreifenden Controllingtools für das Projektmanagement der Phase ICV:
- Beherrschung der hohen Aktivitäten- und Informationsdichte
- Risikominimierung

Leistungszeitraum

2003 / 2004


Beispiel 5
Insulinanlage


Frankfurt

Auftraggeber

Aventis Pharma Deutschland GmbH

Standort

Frankfurt am Main / Deutschland

Art der Anlage

Neubau der Anlage zur Herstellung von Insulin glargin (Handelsname Lantus®)

Produkt

Rekombinantes Insulinanalogon mit Depotwirkung

Herstellungsprozess

Biotechnologischer Fermentationsprozess

Leistungsumfang

List Bullet Generalplaner für Planung und Bau, Engineering "Lump sum"
List Bullet Basic-, Detail-Engineering, Einkauf, Bau, Montage, Inbetriebnahme, Qualifizierung

Inbetriebnahme

2002



Weitere Referenzen

Impfstoffe

Planung einer neuen Anlage zur biotechnologischen Herstellung von drei Impfstoffen für GlaxoSmithKline Biologicals Kft in Gödöllö (Ungarn), 2003

Rekombinante Blutgerinnungfaktoren

Planung einer Produktionsanlage zur Herstellung des rekombinanten Blutgerinnungfaktors VIII durch die Bayer AG in Wuppertal (Deutschland), Know-how- und Technologietransfer aus Forschung/Entwicklung/Produktion in kleinem Maßstab auf eine industrielle Großanlage, Konzeptstudie, 2001




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